激光打孔器的技术特点有哪些

激光打孔是z早达到实用化的激光加工技术也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展使用硬度大、熔点高的材料越来越多而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。例如，在高熔点金属钼板上加工微米量级孔径；在硬质碳化钨上加工几十微米的小孔；在红、蓝宝石上加工几百微米的深孔以及金刚石拉丝模具、化学纤维的喷丝头等。这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难，有时甚到是不可能的，而用激光打孔则不难实现。激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度。
如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔，而且与其它方法如机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段相比具有以下显著的优点:1）激光打孔速度快效率高经济效益好。由于激光打孔是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用作用时间只有10－3-10－5s因此激光打孔速度非常快。将效率高能激光器与高精度的机床及控制系统配合通过微处理机进行程序控制可以实现效率高率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比效率提高l0-1000倍。

激光打孔技术的优点

激光打孔技术由于他的速度快、效率高、经济效益好、应用领域广的优点，在工业生产上有着非常广泛的应用。激光可以在纺织面料、皮革制品、纸制品、金属制品、塑料制品上进行打孔切割等操作。应用领域包括制衣、制鞋、工艺品礼品制作、机器设备、零件制作等。